叉车配重铁的加工过程可分为三个基本部分,即配重铁的金属制备,模具制备和铸造加工。配重铁金属是指在叉车配重铁的生产中用于浇铸铸件的金属材料。它是一种以金属元素为主要成分并添加其他金属或非金属元素组成的合金。通常称为叉车配重铁合金,主要有铸铁,铸钢和配重铁非铁合金。
一些叉车配重铸件必须进行铸件后处理,例如热处理和粗加工。叉车配重铁是一种相对经济的毛坯成型方法,对于形状复杂的零件更能显示其经济性。此外,叉车配重铁部件的尺寸和重量具有广泛的适应性,金属的种类不受限制,尽管这些部件具有一般的机械性能,但它们也具有诸如耐腐蚀和减震的综合性能。
铸造工艺具有以下特点:
1)铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和其他合金材料;铸件可以小至几克,大到几百吨;铸件壁厚可以从0.5毫米到1米左右;铸件长度可以从几毫米到十几米。
2)铸造可以生产形状复杂的毛坯,适用于生产具有复杂内腔的部件毛坯,如箱体、缸体、叶片、叶轮等。
3)铸件的形状和大小可以与部件很接近,既节约金属材料,又省切削加工工时。
4)铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。
5)起重机配重铸造工艺方便,生产率高,既可以手工生产,也可以机械化生产。
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