在叉车配重块的制造过程中,容易遇到不同的问题,常见问题有砂眼、粘砂等问题,针对这些容易碰到的问题,整理了应对方法。
规避砂眼的措施:
(1)严格控制型砂性能,提砂型芯的表面强度和紧实度,减少毛刺和锐角,减少冲砂。
(2)合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂处理干净,平稳合箱,如果是明冒口或贯通出气眼,应规避散砂从中掉人型腔,合箱后要尽快浇注。
(3)设置正确合理的浇冒系统,规避金属液对型壁和砂芯的冲刷力过大。
(4)浇口杯表面要光滑,不能有浮砂。
规避你粘砂的措施:
(1)选用耐火度高的砂,以提型砂,芯砂的耐火度,原砂的SiO2含量在96%(质量分数)以上,而且砂粒应对粗些。配重块的浇注温度越高,壁厚越厚,对原砂中SiO2含量的要求越高。
(2)适当降浇注温度和提浇注速度,减少金属液对砂型的热力学和物理化学作用。
(3)砂型紧实度要高(通常大于85)且均匀,减少砂粒间隙;型、芯修补得体,不能有局部疏松。
(4)采用在高温下不开裂、不烧结成熔洞的涂料。
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